معلومات عامة

مبردات الحليب

حتى بالنسبة لكمية كبيرة من الحليب ، لن يدفعوا الكثير إذا كان النوعية رديئة. وكيف يتم قياس الجودة؟ وفقًا لعدد من المؤشرات: النقاء والحموضة ومحتوى الدهون والتلوث - وهو أهم معيار - التلوث بالبكتيريا. الحليب الذي يحتوي على نسبة عالية من الميكروبات لن يكون جيدًا.

كلما قمت بتبريد الحليب بشكل أسرع بعد الحلب ، ستكون البكتيريا الأقل ضررًا فيه. عند +10 درجة مئوية ، يتباطأ تكاثر هذه الكائنات الدقيقة بدرجة كبيرة ، وعند +4 درجة مئوية ، يتوقف تمامًا. إذا لم ترتفع درجة الحرارة ، فسيظل عدد البكتيريا مستقراً لمدة يومين. هذه المرة كافية لنقل اللبن إلى نقطة التجميع وإيصاله إلى المعالج.

كيف يعمل؟

سوف نفهم مبردات الجهاز. عادة ما يكون لها كمية صغيرة - من 500 لتر إلى 3 أطنان. يطوي غلافها أو ينتقل إلى الجانب الموجود في الينابيع. يتم استخدامها في المزارع الصغيرة التي لا توجد فيها خطوط حلب أوتوماتيكية وأنظمة تحكم إلكترونية معقدة ومتخصصون يمكنهم تقديم كل هذا. بالنسبة للخزانات المفتوحة ، لا تحتاج إلى غسالات - من السهل إزالة جميع الأوساخ الموجودة في الخزان يدويًا. يتم التطهير بنفس الطريقة.

مبرد الخزان المغلق هو نظام معزول. جسم هذه الأوعية مغلق ، ويتم تغذية اللبن إلى الداخل من خلال خط أنابيب خاص أو خراطيم. يوجد في الخارج عادة عزل حراري ، حيث تظل درجة حرارة الحليب مستقرة لفترة طويلة. تحتوي جميع الخزانات المغلقة تقريبًا على وحدة تحكم إلكترونية قابلة للبرمجة.

خفض درجة الحرارة

كيف يتم التبريد؟ يمكن أن تكون مباشرة أو بمساعدة مبرد وسيط. في الحالة الأخيرة ، هناك أيضًا تقسيم إلى أنظمة بمرحلة انتقال (تخزين الثلج) وبدونها (مبردات).

عادة ما تكون في أنظمة تراكم الجليد ، خزانات الحليب والمبرد في نفس السكن. تسقط المياه المثلجة على جدران الخزان ، حيث يوجد الحليب ، ويبرده. ثم يتدفق إلى صانع الثلج ، حيث يذوب الجليد تدريجيا. إذا أصبحت صغيرة جدًا ، تبدأ عملية إعادة التجميد.

أنظمة التبريد المباشر أبسط بكثير. يدخل المبرد مباشرة إلى جدران الخزان ويأخذ الحرارة من اللبن. الفريون هو أكثر المبردات شيوعًا.

جهاز تبريد الحليب

الأجزاء التي لا يمكن تعويضها في مبرد الخزان عبارة عن خزان للحليب ، محاط بمواد عازلة للحرارة ، ووحدة ضاغط تبريد. الغرض منها واضح بالاسم. ظاهريا ، يبدو الخزان بأكمله وكأنه أسطوانة أو قطع ناقص أو قطع ناقص فائق. لم يتم اختيار النموذج من قبل نزوة المصمم. يجب وضع الخزان بدون صعوبة في أي غرفة - كبيرة ، صغيرة ، مربعة ، مستطيلة. وفي الوقت نفسه ، يجب أن يغطي نظام التبريد أكبر سطح ممكن للخزان - لخفض درجة الحرارة بشكل فعال وسريع.

عند شراء خزان تحتاج إلى الاهتمام بجودة البناء. عادة ما تصنع حاويات الحليب من فولاذ AISI-304 الصلب. يجب أن تكون المادة مصقولة تمامًا ، وأن تكون الطبقات الخارجية والداخلية سلسة قدر الإمكان. تعتمد كفاءة الغسيل والتطهير على ذلك - تتراكم المزيد من الدهون في اللبن والبكتيريا في المفاصل الخشنة.

جهاز تبريد سترة

في الأنظمة ذات التبريد المباشر بين الهيكل الداخلي والخارجي للخزان ، توجد دائرة داخل السائل المبرد (الفريون). في الأنظمة ذات التبريد الوسيط في نفس المكان ، يتم تركيب تراكم الثلج. يجمد الجليد ثم يذوب ببطء. يتم تغذية المياه الناتجة إلى الجزء العلوي من الخزان ويتم رشها على جدران الخزان باللبن.

في الأنظمة ذات التبريد المباشر يوجد حد لكمية الحليب. يجب أن يكون مستواه داخل الخزان كافيًا للخلط. عادة ما لا يقل عن 5 ٪ من إجمالي حجم الخزان. الفريون في سترة التبريد لديه درجة حرارة ناقص. إذا كان اللبن قليلًا جدًا ، يبدأ في التجمد على الجدران تحت تأثير الكثير من التبريد. عند الخلط ، لا يحدث التجميد.
للقيام بذلك ، يوجد داخل الخزان وحدة خاصة - بعبارة بسيطة "المحرض". يتم تشغيله بواسطة محرك تروس ، غالباً من نوع كوكبي. يمكن تغيير سرعة الوحدة - من 21 إلى 48 دورة في الدقيقة. يجب تثبيته بطريقة لا تنهار خلالها كريات الدهون في الحليب أثناء الحركة ولا يدخل الهواء إلى السائل (وإلا فإن محتوى الأحماض الدهنية المجانية سينخفض ​​وسينخفض ​​جودة المنتج).

وحدة الضاغط

يعتمد ذلك على وحدة الضاغط في سرعة تبريد الحليب. من الناحية المثالية ، يجب أن تستمر هذه العملية ، حتى لو تم كسر الضاغط. للقيام بذلك ، يجب أن يكون هناك نظام "طارئ" في الوحدة يمكنه دعم العمل حتى يصل المهندس من قسم الخدمة.

إنه لأمر جيد إذا كان هناك سخان زيت علبة المرافق في كتلة الضاغط ، ونظام لإزالة الفريون من غلاف التبريد عند غسل الخزان ، فاصل سائل على خط الشفط ، معدات أوتوماتية للحماية من تشوه الطور وانقطاع الطور ، ضد ارتفاع التيار وبعض العناصر الأخرى. أنها تزيد من موثوقية التثبيت بأكمله.

من بين الشركات المصنعة للضواغط التي تتمتع بسمعة طيبة بين المستخدمين ، يمكنك الاتصال بـ Danfos و Castel و Parker و Bitzer و Copeland و Guntner و L`Unite Hermetique وغيرها.

دورة الصفر

هناك عدد من خزانات التبريد لديها وظيفة مثل الحليب قبل التبريد. للقيام بذلك ، استخدم نوعين من المبادلات الحرارية - لوحة وأنبوبي. الصفيحة جزءا لا يتجزأ من أنابيب المياه ، حيث تأتي المياه من الآبار. يبرد الحليب الذي يمر عبر هذا الجهاز إلى +15 درجة مئوية. + 17 ° م. يستغرق الأمر بعض الوقت ، مع اكتمال التبريد النهائي بشكل أسرع. يقلل من الحمل على وحدة الضاغط ، وبالتالي ، يزيد من مواردها.

من ناحية أخرى ، فإن المبادل الحراري للوحة نفسها يحتاج إلى عناية. من الناحية المثالية ، يجب تصفية جميع السوائل التي تمر من خلالها - الحليب والماء. كلما قلت جودة المياه الجارية ، يتطلب الأمر صيانة أكثر تكرارا وصعوبة. في هذه الحالة ، يكون إعادة استخدام هذه المياه أمرًا صعبًا في بعض الأحيان ، ويتعين عليك فقط صرفها ، وهذا من الواضح أنه لا يفضي إلى الاقتصاد.

في مبادل حراري أنبوبي ، يتحرك الحليب والماء عبر الأنابيب في اتجاهين متعاكسين. الأنبوب مع الحليب داخل الأنبوب بالماء. لمياه التبريد ، يتم استخدام مبرد خزان مولد الثلج ، للحفاظ على الضغط المرغوب - مضخة طرد مركزي. عند وقت الاستلام في الخزان الرئيسي ، يتم تبريد الحليب الموجود في المبادل الأنبوبي إلى +8 درجة مئوية. + 10 ° م. بعد ذلك ، يستغرق الانخفاض النهائي في درجة الحرارة إلى +4 ° المطلوبة 1.5 ساعة فقط.

غالباً ما تقدم الشركات المصنعة للخزانات المبردة للمشتري مبادل حراري أنبوبي كامل مع الوحدة الرئيسية ، المبرد. صيانة هذا المبادل بشكل رئيسي في تطهير كلا الأنابيب.

تنظيف خزان التبريد

كيف يتم إزالة الأوساخ من مبرد الخزان؟ في النماذج المغلقة ، تكون أنظمة التنظيف التلقائي مسؤولة عن ذلك. وهي تشمل:

  • مضخة دافق
  • مضخة توزيع تقيس الكمية المناسبة من المنظفات
  • رذاذ الماء والمنظفات.

في النماذج الحديثة ، غالبًا ما يتم تثبيت مضخات التنظيف من الشركة المصنعة نفسها ، والتي أثبتت نفسها جيدًا بالفعل. لذلك ، تختلف الأنظمة بشكل أساسي في طريقة رش الماء. في بعض الحالات ، يتم رش الماء من خلال العمود المجوف لمخفض المخفض أثناء عمل محرك التحريك أيضًا. في حالات أخرى ، يتم تثبيت مهاوي منفصلة للتنظيف داخل الخزان ورش المياه بالتغذية تحت الضغط (يتحول رأس الرش في اتجاهات مختلفة). ثالثا ، تصاعد داخل خزان فوهات ثابتة. يقوم كل منهم برش المياه في منطقة معينة ، ولكن كنتيجة لذلك ، يكون السطح الداخلي للبرودة نظيفًا بالكامل.

يتحكم في تشغيل وحدة التحكم الآلي للنظام بالكامل. إنه مسؤول ليس فقط عن عملية الغسيل ، ولكن أيضًا عن بدء التبريد ، وكذلك يسجل ويخزن المعلومات لفترة معينة (50-70 يومًا). "التواصل" مع النظام سهل للغاية. درجة حرارة الحليب في الوقت الحالي وفي نهاية التبريد ، نوع عامل التنظيف ، الوقت ، التاريخ - كل هذا يتم عرضه على شاشة وحدة التحكم. إذا لزم الأمر ، يمكنك تعطيل التشغيل الآلي وإدارة جميع العمليات يدويًا.

قليلا عن إمكانيات الالكترونيات

تحتوي جميع أجهزة التبريد الحديثة تقريبًا (بشكل أكثر دقة في وحدات التحكم الخاصة بها) على مجلة إلكترونية. يمكن تخزين أي معلومات ضرورية هناك. على سبيل المثال ، حول دورات التبريد الأربعين الأخيرة - في أي درجة حرارة بدأت؟ أو عن آخر 10 أخطاء - إيقاف تشغيل المبرد ، أو إيقاف التيار ، أو عدم وجود المنظفات ، وما إلى ذلك. يمكنك أيضًا جمع معلومات حول آخر دورات الغسيل - بدايتها ، ونهايتها ، وعدد خطوات الغسيل ، ومدتها ، وما إلى ذلك. ستكون هذه البيانات مفيدة للشخص الذي يعمل مع المبرد ، والفني من قسم الخدمة عندما يكون هناك أي فشل.

ويمكن رصد عمل الغسالة في الوقت الحقيقي. يكفي لهذا. أدخل بطاقة SIM في وحدة التحكم الإلكترونية. وستتلقى على هاتفك المحمول معلومات حول الأخطاء ، وكذلك معلومات حول تشغيل الوحدة.

الأتمتة لديها وظائف ليست ضرورية كل يوم ، ولكن في بعض الأحيان يمكن أن تكون مفيدة للغاية. على سبيل المثال ، السيطرة في غياب السلطة. إذا توقفت الكهرباء فجأة ، يتوقف التنظيف ، لكن النظام "يتذكر" هذه اللحظة. بمجرد استئناف العرض الحالي ، يستمر التدفق من النقطة التي انقطعت فيه. بخلاف ذلك ، سيبقى جهاز التبريد غير مُعالج من اللحظة التي يتم فيها إيقاف تشغيل التيار وقبل وصول المشغل وإعادة بدء عملية الشطف اليدوي.

كلما زاد عدد الوظائف الموجودة في "المجموعة القياسية" لوحدة التحكم ، زادت ربحيتها لمالكيها. يمكنهم الاستفادة الكاملة من كل ما يستطيع مبرد الخزان استخدامه.

في الختام

هل أحتاج إلى شراء بعض المعدات الإضافية لخزان التبريد؟ ذلك يعتمد على أهدافك وقدراتك المالية. سنقوم بتسمية بعض الأجهزة الأكثر فائدة.

تساعد عدادات الحليب الإلكترونية في حساب كمية المنتج التي تمر عبر البرودة بدقة. انهم يعملون بسرعة كبيرة ، والخطأ صغير للغاية.

تكون سخانات المياه مطلوبة عندما لا يكون هناك ما يكفي من الماء الساخن في الخزان. يجب أن تكون درجة حرارة +70 درجة مئوية. + 80 درجة مئوية لتنظيف الخزانات جيدًا. بالإضافة إلى ذلك ، قد تكون هناك حاجة إلى مرشحات لتليين وتنظيف المياه. هذا ضروري ، على سبيل المثال ، في الحالات التي يكون فيها مبادل حراري للوحة على المبرد.

مع إمداد التيار غير المتكافئ ، سيكون جهاز التحكم في الجهد مفيدًا. تراقب انخفاض الجهد وترسل لك معلومات حول أي مشاكل في الشبكة الكهربائية.

عند شراء مبرد ، عليك أن تضع في اعتبارك أن هذه التقنية تحتاج إلى صيانة دورية. كلما كان ذلك أفضل ، كلما طالت مدة عمل معداتك. اجمع معلومات عن البائع مقدمًا: ما نوع السمعة التي يتمتع بها ، وكيف يقوم بتثبيت أجهزة التبريد وتثبيتها ، ما إذا كانت هناك أية مراجعات سلبية. لعبت دورا رئيسيا أيضا على مستوى تدريب الموظفين والصيانة نفسها.

طرق لتبريد الحليب

طرق التبريد لعدة آلاف من السنين من تربية الماشية لم تشهد تغييرات خاصة. في العصور القديمة ، تم إنزال حاوية تحتوي على حليب في نهر أو بئر أو قبو عميق ، وكانت درجة الحرارة فيه منخفضة ، بغض النظر عن درجة حرارة الهواء الخارجي.

الآن للتبريد يمكنك استخدام:

  • الطرق الطبيعية - الغمر في الماء البارد أو الثلج ،
  • طرق اصطناعية.

الطريقة الطبيعية

لتقليل درجة الحرارة ، ستحتاج إلى حاوية أكبر حجمًا من الحاوية مع المنتج. في لها تجنيد الماء البارد أو الثلج. مغمورة في وعاء من الحليب في المتوسط. عيب هذه الطريقة هو أنه يمكن تبريد كمية صغيرة فقط من السائل.

مبردات خاصة

تتمثل الطريقة الأكثر فعالية في وضع الحليب في ثلاجة أو حاوية خاصة (الخزان). يحدث انخفاض درجة الحرارة لمثل هذه السعة بسبب دائرة التبريد الخارجية ، التي يدور فيها المبرد. يتم وضع المنتج في تثبيت مثل الثلاجة العادية.

تصنيف مبرد:

  • خزانات الحليب المفتوحة والمغلقة ،
  • المبادلات الحرارية للوحة والأنبوب.

تختلف المعدات وفقًا لدرجة التشغيل الآلي لعمليات الصيانة ، ونوع التبريد ، وما إلى ذلك. عادةً ما يتم توصيل مبادلات الحرارة بالألواح بخطوط المياه. يحدث انخفاض في درجة الحرارة نتيجة للتبادل الحراري بين اثنين من الوسائط غير الملمس ، الحليب والماء ، والانتقال على طول معالمها (لوحات). غالبًا ما تستخدم هذه المعدات للحليب قبل التبريد ، والذي يتم إرساله على الفور إلى منتجات الألبان. تستخدم مبردات الري على خطوط إنتاج الحلب. فيها ، يتم تغذية الحليب إلى سطح العمل وتبريده ، ثم ينتقل إلى وعاء تجميع الحليب. أداء هذه المعدات لمدة ساعة واحدة من التشغيل هو 400-450 لتر.

خزانات التبريد حسب نوع الجهاز

تم تصميم خزانات مبردات لتقليل درجة حرارة المنتج وتخزينه. تعمل جميع الأنواع على تقليل درجة حرارة المنتج من +35 درجة مئوية إلى +4 درجة مئوية في غضون ساعات قليلة ثم الحفاظ عليه تلقائيًا. يحدث أيضًا خلط الطبقات للتخلص من التدرج الحراري في الوضع التلقائي. يمكن أن تكون الأجهزة أنواع مفتوحة ومغلقة.

تكوين برودة خزان:

  • وحدة ضاغط التبريد - الجهاز الرئيسي الذي يوفر التبريد ،
  • لوحة التحكم الإلكترونية
  • جهاز خلط
  • نظام الغسيل الآلي ،
  • حاوية معزولة حراريا أسطواني أو بيضاوي الشكل.

يتم تحديد موثوقية النظام من خلال موثوقية وحدة ضاغط التبريد. الأفضل هي الأجهزة التي يتم فيها تشغيل نظام الطوارئ ، عند فشل الضاغط ، والذي يستمر في التبريد حتى يتم إصلاح الضاغط.

نوع مغلق

قد يكون الجهاز بيضاويًا أو أسطوانيًا. المواد المستخدمة في صناعة الخزان الداخلي هي فولاذ درجة حرارة AISI-304. الجسم مختوم وله طبقة عازلة موثوقة. يتم استخدام خزان مغلق للدفعات الكبيرة من المنتج - من 2 إلى 15 طن. يتم تشغيل المبرد والصيانة اللاحقة بشكل كامل.

أجهزة التبريد

جميع مصانع الألبان لديها متطلبات معينة للمواد الخام الألبان الواردة. والقاعدة الأولى والأكثر أهمية - الحليب الذي يتم إحضاره للمعالجة ، يجب تبريده.

التبريد هو عملية لا غنى عنها تتيح لك تجنب النمو السريع والفعال للبكتيريا في اللبن الطازج الكامل. يجب تبريد الحليب الطازج خلال الساعات الثلاث الأولى ، وإلا فلن يصبح مناسبًا للاستخدام مرة أخرى. في ظل ظروف درجات الحرارة ، فإن نمو البكتيريا يتباطأ بالفعل في +10 درجات في اللبن ، وعند +4 درجة توقف عن التكاثر. يجب تسليم المنتج المبرد للمعالجة إلى الألبان خلال 48 ساعة.

تختلف أجهزة تبريد منتجات الألبان من حيث النوع ومبدأ التشغيل والميزات التقنية.

  • أجهزة تبريد الألواح ،
  • خزانات الألبان ،
  • الدبابات المغلقة ،
  • حمامات أو خزانات مفتوحة.
  • لوحة تبريد

فتح نوع

تستخدم الخزانات المفتوحة لتبريد الدُفعات الصغيرة - من 430 إلى 2000 لتر. أساس التصميم هو أسطوانة معزولة حرارياً مع وظيفة خلط الحليب الأوتوماتيكي. ويتم غسل المعدات يدويا. ميزة تصميم النوع المفتوح هي الجزء العلوي القابل للطي من الخزان.

مواصفات بعض مبردات الحليب

الخصائص التقنية الرئيسية لمبردات الخزان هي:

  • أبعاد المعدات ،
  • حجم القدرة على العمل
  • درجات الحرارة - الأولية والنهائية للحليب وكذلك البيئة ،
  • نوع من برودة.

تأخذ المنشآت الحديثة أيضًا في الحسبان موثوقية الضاغط ، ووجود عمليات الطوارئ ، وجودة العمل في التنظيف الآلي.

الحليب الطازج 4000

التثبيت مصنوع من الفولاذ الغذائي عالي الجودة AISI-304. تم تجهيز المبرد بضاغط Maneurop (فرنسا). يتم تبريد الحليب بواسطة مبخر من نوع الساندويتش ، مما يضمن أداء بناء موثوقًا لمدة 7 سنوات. أنظمة الخدمة - الخلط والغسيل مؤتمتة بالكامل.

لوحة تبريد

داخلها تحتوي على ألواح فولاذية مجوفة رقيقة ، تقع بينها أختام مطاطية. يتدفق الحليب داخل بعض الصفائح ويبرد داخل الأجزاء الأخرى. في معظم الأحيان يكون الفريون. لزيادة الإنتاجية ، لوحات الألبان والتبريد البديل. تعتمد قوة الجهاز على عدد الصفائح المزودة بسائل تبريد.

Полученное в результате дойки молоко после прохождения системы очистительных и обеззараживающих фильтров попадает в абсолютно изолированную от внешней среды емкость, где происходит его быстрое охлаждение.

Отечественные и зарубежные производители закрытых танков для молока предлагают различные способы быстрого охлаждания, условно подразделяемого на прямое и промежуточное.

Прямое и промежуточное охлаждение

При прямом охлаждении молока на ферме со стенками внутренней емкости напрямую контактирует фреон. يحتاج المشغلون إلى مراقبة أداء مستشعرات درجة الحرارة عن كثب وتشغيل نظام الخلط من أجل منع البرودة الزائدة للمنتج أو تجميده.

في الوضع الوسيط لتشغيل معدات التبريد في الجزء السفلي ، يتمتع خزان الحليب بقدرة على تكوين الثلج بمساعدة وحدة الفريون. بعد ذلك ، تحت تأثير الحرارة الناتجة عن الحليب ، يذوب الجليد والماء البارد بمساعدة رشاشات خاصة على جدران الخزان ، لتبريده.

باستخدام طريقة التبريد هذه ، يتم استخدام كمية محدودة من المياه ، ويتم إغلاق الدورة بأكملها ، مما يقلل بشكل كبير من التكاليف وينقذ المزارع من الحاجة إلى تثبيت خلاط خلط. يُمنع منعًا باتًا خلط الحليب المبرد والطازج في حاوية واحدة ، مما قد يؤدي إلى نمو سريع للبكتيريا وإفساد المنتج الثمين بسرعة.

يتم غسل الخزان بعد إزالة الدفعة التالية من الحليب المبرد تلقائيًا باستخدام نظام خاص يوفر مواد التنظيف وغسل الماء.

استخدام لوحة ومبادلات حرارية أنبوب

نظرًا لأن تقليل درجة حرارة اللبن عملية كثيفة الاستخدام للطاقة ، يستخدم مربو الماشية طرقًا مختلفة من أجل تقليل استهلاك الطاقة مع الحفاظ على كفاءة هذه الأنظمة.

أحد الحلول العملية هو استخدام مبردات صفيحة الحليب. إنها صغيرة الحجم ويمكن دمجها في نظام مجاري الحليب.

مخطط عملهم بسيط للغاية ويشبه إلى حد ما جهاز تقطير منزلي عادي ، يتكون من ألواح فولاذية مجوفة يتم تركيب أختام مطاطية بينها. يتم ضخ الحليب من خلال تجويف واحد وماء مبرد أو الفريون في الاتجاه المعاكس.

يتيح استخدام مبرد الحليب من نوع اللوحة تقليل درجة حرارة المنتج المقدم عبر خط الحليب من درجة +38 + 39 درجة مئوية إلى درجة حرارة + 15 + 17 درجة. ثم يتم تغذية الحليب في أحد أنواع الخزانات ، حيث يتم إحضار درجة حرارته إلى المعلمات المطلوبة.

تحتوي مبردات الأنبوب على دورة مغلقة حيث يمر الماء الذائب من الجليد المتكون من الفريون عبر الأنابيب في الاتجاه المعاكس لحركة الحليب. تعمل هذه المعدات على تقليل درجة حرارة المنتج إلى + 8 + 10 درجة مئوية ، مما يتيح الفرصة لتبريد الحليب في الخزان إلى قيم قياسية خلال ساعة ونصف ، مع 3 ساعات ممكنة.

اتخاذ القرار الصحيح هو المفتاح لزيادة الإيرادات.

يعد اختيار المعدات الخاصة للحفاظ على خصائص جودة الحليب المستلم من الماشية قرارًا مهمًا ومسؤولًا للغاية يواجه صغار المزارعين والمتوسطة والكبيرة. من أجل تحديد مبردات الحليب المناسبة لك ، تأكد من دراسة خصائص إنتاجها ، مع إيلاء اهتمام خاص لاستهلاك الكهرباء والماء.

عند اختيار خزان معين أو تثبيت معين ، تأكد من استشارة الخبراء والاستماع إلى توصياتهم. حاول أن تقوم بتجميع نظام التبريد الخاص بك من عناصر مصنع واحد ، مما يضمن عمله طويل الأجل ودون انقطاع ، وستصبح بالنسبة لك مصدراً موثوقاً للدخل الثابت. وإذا كنت ترغب في البدء في صنع أي منتجات ألبان ، فستكون مقالة "المعدات اللازمة لتجهيز الحليب" مفيدة لك.

مثل إذا كانت المادة مثيرة للاهتمام ومفيدة بالنسبة لك.

شارك في التعليقات طرق خاصة لتبريد الحليب والحفاظ على جودته على المدى الطويل.

حليب مبرد مغلق 2000

الأبعاد الكلية: 2200х1500х2200 مم

- الطاقة: 4.5 كيلو واط

- امدادات الطاقة: 380 فولت

- الحد الأدنى لملء الحليب: 200 لتر

- وقت التبريد من +34 إلى + 4 درجات مئوية مع التحميل بنسبة 1/3 (ر + 25 درجة مئوية): 3 ساعات

- دقة الحفاظ على درجة حرارة الحليب: ± 1 درجة مئوية

- كتلة التبريد (R22 أو R404A): 8 كجم

- السرعة الزاوية للمحرض: 23-30 دورة في الدقيقة

- قوة الخلاط: 120 واط

- أبعاد وحدة التكثيف: 1070х600х560 مم

- النوع: مبرد الحليب

- نظام غسيل السيارات: نعم

مبردة حليب مفتوح من نوع UOM S-3000

- الأبعاد الكلية: 2800-2050х1300 مم

- الطاقة: 4.5 كيلو واط

- امدادات الطاقة: 380 فولت

- الحد الأدنى لملء الحليب: 300 لتر

- وقت التبريد من +34 إلى + 4 درجات مئوية مع التحميل بنسبة 1/3 (ر + 25 درجة مئوية): 3 ساعات

- دقة الحفاظ على درجة حرارة الحليب: ± 1 درجة مئوية

- كتلة التبريد (R22 أو R404A): 9 كجم

- السرعة الزاوية للمحرض: 23-30 دورة في الدقيقة

- قوة الخلاط: 120 واط

- أبعاد وحدة التكثيف: 1260 × 750 × 750 مم

- النوع: مبرد الحليب

- نظام غسيل آلي: لا

مبردة حليب مفتوح من نوع UOM R-500

الأبعاد الكلية: 1600х1000х0000 مم

- الطاقة: 2.5 كيلو واط

- مزود الطاقة: 380 فولت (ربما 220 فولت)

- الحد الأدنى لملء الحليب: 20 لتر

- وقت التبريد من +34 إلى + 4 درجات مئوية مع التحميل بنسبة 1/3 (ر + 25 درجة مئوية): 3 ساعات

- دقة الحفاظ على درجة حرارة الحليب: ± 1 درجة مئوية

- كتلة التبريد (R22 أو R404A): 4.5 كجم

- السرعة الزاوية للمحرض: 23-30 دورة في الدقيقة

- قوة الخلاط: 120 واط

- النوع: مبرد الحليب

- نظام غسيل آلي: لا

التصنيف والجهاز العام لمبردات الحليب

وفقًا لـ GOST R 50803-2008 (ISO 5708: 1983) "آلات ومعدات لصناعة الأغذية. خزانات لتبريد وتخزين الحليب في مزارع الألبان ونقاط الاستقبال. المتطلبات التقنية ومعايير السلامة "، وفقًا لطريقة التبريد ، تنقسم جميع التركيبات إلى 3 أنواع:

أنا - التبريد المباشر. يتم تركيب وحدة تكثيف المبخر بحيث تكون على اتصال مباشر مع جسم الخزان الداخلي أو الحليب.

ثانيا - التبريد غير المباشر. يتم استخدام مادة حاملة وسيطة (ماء أو محلول ملحي) على الحليب لنقل الحرارة من وحدة التبريد.

ثالثا - التبريد المشترك. يتم تحضير الحليب (خفض أولي لدرجة حرارته قبل تزويده للخزان) بمساعدة الماء المثلج - في تيار أو مع تراكم بارد. لهذا الغرض ، يتم استخدام المبادلات الحرارية: رقائقي ، أنبوبي ، مع قذيفة حلزونية أو أي شكل آخر. يتم تضمينها في مجمع واحد مع خزان بحيث يتم تبريد الحليب في الأخير (إذا لزم الأمر) ثم تخزينها.

وفقًا لشكل الجسم ، يوفر تصنيف مبردات الحليب نوعين - رأسيًا وأفقيًا. عن طريق التنفيذ - مفتوحة ومغلقة. بعدد اللبن: اثنان ، أربعة ، وسادس. الأول هو التثبيت لتبريد كمية المنتج تساوي 50 ٪ من سعة الخزان. الثاني والثالث - على التوالي ، 25 ٪ و 16.7 ٪. درجة الحماية ليست أقل من IP54.

نوع مبرد الحليب المفتوح هو حوض ذو غطاء علوي. يمكن أن يكون الجسم أسطوانيًا رأسيًا (مجلدات - حتى 2000 لتر) أو نصف دائري أفقي (يصل إلى 5000 لتر). بشكل عام ، تم تصميم هذه المنشآت لأحجام أصغر من تلك المغلقة. والسبب هو أنه في عملية العمل ، يتم فتح الغطاء من وقت لآخر. داخل الهواء يصبح دافئًا ، ولماذا للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة ، من الضروري تشغيل الضاغط في كثير من الأحيان ، وبالتالي ، لإنفاق المزيد من الكهرباء. في كميات صغيرة من الحليب ، وهذا العيب هو تقريبا غير ملحوظ. ولكن هذه الحمامات ، مقارنة بالدبابات ، أرخص وأسهل في الصيانة ، ويمكن لأفراد أقل كفاءة العمل معهم. لذلك ، هم على استعداد لشراء الشركات الصغيرة.

ميزة أخرى هامة للحمام هو أنه يتم غسلها باليد. خلاف ذلك ، فإن هيكلها ومبدأ عملها متشابهان مع تلك الخاصة بالنوع الثاني.

مبرد الحليب المغلق هو خزان محكم الإغلاق (خزان). يتكون الجسم في شكل اسطوانة أفقية ، القطع الناقص أو superellipse. يتم الحصول على مجموعة متنوعة من النماذج بسبب حقيقة أن مصنعي مبردات الحليب يحاولون ضمان الحد الأقصى لسعة الحاوية المستديرة ، والتي يتم تثبيتها في معظم الحالات في غرف مستطيلة الشكل. في الجزء العلوي هناك فتحة مع ختم ، لأعمال الصيانة أو الإصلاح. يتم إجراء المغسلة في الوضع التلقائي. بسبب حقيقة أن الهواء الجوي لا يخترق داخل الخزان ، يتم استهلاك كمية أقل من الكهرباء لتبريد الحليب. يتم أخذ هذه المعدات من قبل الشركات المتوسطة والكبيرة ، حيث أنها ذات ربحية عالية ، فهي أكثر ربحية من تركيب النوع الأول.

جهاز خزانات التبريد المباشر هو على النحو التالي. تتكون الوحدة من خزان (خزان) مع فتحة محكمة الإغلاق. داخل هناك خلاط. هناك حاجة حتى يبرد المنتج بالتساوي ولا يتجمد على الجدران. تؤخذ سرعة الدوران حتى لا تنكسر كريات الدهون ، ولا يخلط الحليب بالهواء. للتبريد ، يتم استخدام وحدة التكثيف ، مماثلة لتلك المستخدمة في أنظمة التبريد الصناعية. يتم تركيب المبخر داخل العلبة بحيث تمس الجدران الداخلية أو الحليب. للعلاج الصحي للدبابات هو SIP بالوعة. الحمامات ، كما ذكر أعلاه ، يتم تطهيرها وغسلها باليد. للسيطرة على وحدة لديها وحدة التشغيل الآلي. يستجيب لإشارات من الترموستات ، بما في ذلك الضاغط ، عندما ترتفع درجة حرارة المواد الخام بأكثر من 1 درجة مئوية. في النماذج الحديثة هناك حماية ضد انخفاض الجهد.

تتمثل مزايا خزانات الألبان في التصميم البسيط نسبيًا ، وسهولة الصيانة وتعدد الاستخدامات - حيث يمكن استخدامها لتجميع المنتج وتبريده ولتخزينه. بالإضافة إلى ذلك ، يقدم السوق مجموعة واسعة جدًا من هذه الأجهزة. ولكن هناك عيوب. لتقليل درجة حرارة الحليب إلى المجموعة ، يحتاج الخزان إلى 3 ساعات. كل هذا الوقت ، الميكروبات ، على الرغم من أبطأ ، ولكن تتكاثر. لا يتم تشغيل الضاغط إلا بعد ملء الحد الأدنى من الصوت ، والذي يستغرق حوالي نصف ساعة. خلال هذه الفترة ، ينمو عدد البكتيريا بسرعة كبيرة. تضاف المنتجات الدافئة من اللبن التالية إلى المنتجات المبردة بالفعل ، مما يزيد من الحموضة.

نظام الجهاز مع تراكم الجليد يختلف إلى حد ما. هنا يتم ترطيب الخزان الذي يحتوي على الحليب بالماء المثلج ، حيث تكون درجة حرارته قريبة من الصفر ، ويتم تبريده بسرعة. يتدفق الماء الساخن إلى تراكم الجليد ، حيث ينطلق الحرارة. هذه العقدة عبارة عن شبكية أنبوبي مغمورة يدور فيها المبرد عند درجات حرارة تصل إلى -8 درجة مئوية. ونتيجة لذلك ، يتم تجميد الجليد على الأنابيب. يتم ضبط سمكها تلقائيًا ، بحد أقصى يتراوح من 3.0 - 3.5 سم ، والمزيد ممكن ، لكنه ليس مربحًا اقتصاديًا ، لأن التجميد الإضافي لوحدة الجليد يتطلب المزيد من الطاقة.

في صناعة الألبان خلال الحمل الحراري اليوم غير متكافئ. يستمر الذروة بضع ساعات فقط في اليوم. شراء خزان الحليب لهذه القيم ليست مربحة للغاية. نظام التبريد غير المباشر قادر على تجميد الجليد في الليل ، أثناء انخفاض الأحمال ومعدلات أرخص. ولإنتاج الماء المثلج - خلال فترات الذروة.

بالإضافة إلى آلات تصنيع الثلج ، هناك أجهزة تبريد - أجهزة مماثلة لا يوجد فيها انتقال طارئ لغاز التبريد.

مزايا النظم مع صناع الجليد ليست فقط في تعويض لأحمال الذروة. عن طريق تقليل الطاقة المطلوبة للمعدات ، يتم تخفيض التكاليف الرأسمالية. وللسبب نفسه ، تقل احتمالية تعطل المعدات وأكثر متانة. العمل بمعدلات ليلية يقلل من تكاليف الطاقة. من بين العيوب الرئيسية - التكلفة العالية (من 25 ٪ إلى 100 ٪ أكثر من تلك الدبابات) ، على الرغم من حقيقة أن هناك حاجة إلى طاقة أقل. وهذا لا يتم حساب حقيقة أن مبردًا مسبقًا وخزانًا حراريًا لتخزين الحليب بعد خفض درجة الحرارة يجب أيضًا نقلهما إلى صانع الجليد. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع هذه الأنظمة ، مقارنةً بأجهزة التبريد المباشرة ، بكفاءة أقل ، وبشكل عام ، تم تصميمها من أجل حجم أصغر (بحد أقصى 7-8 آلاف لتر). في حالة عدم وجود تعريفة ليلية للكهرباء ، فهي ليست مربحة. حول الحجم - يتم حل هذه المشكلة. إذا كانت هذه الوحدات في وقت سابق تتطلب مساحة كبيرة ، فإن النماذج الحديثة ، بفضل التصميم المعدل ، تكون مضغوطة تمامًا.

مبدأ تشغيل مبردات الحليب

مبدأ تشغيل مبردات الحليب من المنطقي أن ننظر إلى مثال لخزان مغلق ، لأن هذا النوع هو أكثر شيوعا بكثير من المنشآت مع صناع الجليد.

في أسفل الخزان ، يوجد مبخر مركب ، حيث يكون السطح الخارجي ملامسًا للمنتج. الفريون السائل ، مرة واحدة في هذا الموقع ، يبدأ في الانتقال إلى حالة غازية. يرافق هذه العملية امتصاص كميات كبيرة من الحرارة - مأخوذة من البيئة ، أي من اللبن. يتم تبريد المنتج ، ويتم ضخ الفريون بواسطة الضاغط إلى المكثف. هناك يذهب مرة أخرى إلى حالة سائلة ، مصحوبة بإطلاق الحرارة. من أجل إزالته إلى الغلاف الجوي ، يتكون المكثف على شكل جهاز تبريد معدني مزود بمروحة لضمان الإزالة السريعة للطاقة الزائدة. تتكرر الدورة حتى يبرد الحليب إلى درجة الحرارة المطلوبة ولا يقوم التشغيل الآلي بإيقاف الضاغط.

الضواغط بشكل رئيسي حلزونية أو ترددية. أول 10 في المئة توفير الكهرباء. لكنهم "لا يحبون" بشدة عند حدوث تشوهات في الطور ، وتزايد القوة وتوقف الانقطاعات الأخرى. لديها قدرة صغيرة. قد لا يتم تقديمها دائمًا في المناطق النائية. هذه الأخيرة موثوقة وقوية ، مع شبكة خدمة متطورة.

يعد المبخر الملامس للحليب أحد أكثر الوحدات صعوبة في تصنيعها لأن ضغط المبرد الموجود بداخله قد يصل إلى 40 كجم / قدم مربع. رؤية وأكثر من ذلك. إنه مصنوع على شكل صفائح فولاذية متصلة باللحام بالليزر. تتراوح الفجوة بينهما من 0.7 مم إلى 2.0 مم ، ويتم تحديد القيمة الدقيقة اعتمادًا على نوع مادة التبريد المستخدمة.

هناك خيار يتم فيه إطلاق حرارة الفريون المسخن في الماء. ثم يتم استخدامه لأغراض فنية. في هذه الحالة ، يتم تضمين جهاز استرداد الحرارة في النظام. إنه مبرد صغير مع لوحات من النحاس ، ويعمل "في الاتجاه المعاكس". يتم توفير مبرد ساخن إلى فوهة واحدة ، ويتم توفير الماء البارد والمنقى والمنعم إلى آخر. يشمل صمام ترموستاتي وحاوية معزولة لتراكم السوائل المسخنة إلى 60 - 70 درجة مئوية. مما سبق ، من السهل أن نفهم أن مبردات الحليب والثلاجات الصناعية متشابهة في نواح كثيرة ، ومبدأ عملها متشابه.

متطلبات وخصائص مبردات الحليب

تعرف GOST R 50803-2008 لمبردات الحليب الخصائص التالية. وفقا للسعة القصوى أنا اكتب هو من 200 لتر. إلى 5000 لتر. ، III - من 100 لتر. ما يصل إلى 10000 لتر. تشبه البيانات الموجودة في النوع الثاني النوع الأول. نظرًا لأن هذه الأرقام ليست إلزامية ، ولكنها موصى بها ، في السوق يمكنك العثور على خزانات بسعة تصل إلى 30،000 لتر. و اكثر مع درجة حرارة منتج أولية +35 درجة مئوية ، يجب على الوحدات تبريد الحليب إلى +4 درجة مئوية لمدة ساعتين أو ساعة واحدة ، وبعد ذلك للحفاظ على درجة الحرارة المحددة بدقة تزيد أو تزيد عن درجتين مئويتين. يجب تخزين المواد الخام دون فقد أي شرط. 24 ساعة في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج المعدات بمعلمات مختلفة قليلاً ، والتي ، كما أظهرت الممارسة ، أكثر اقتصادا ، مع الحفاظ على المستوى المطلوب من الجودة. يتم تبريد الحليب لمدة 3.0 - 3.5 ساعات ، ويتم الحفاظ على درجة الحرارة في حدود زائد أو ناقص 1 درجة مئوية ، ويمكن تخزين المواد الخام من 48 إلى 72 ساعة.

بسعة تصل إلى 1700 لتر. يسمح التنظيف اليدوي للدبابات. بدءًا من هذا الرقم ، وحتى 10،000 لتر ، يجب أن يكون هناك نظام تحكم تلقائي. مرشح ميكانيكي مطلوب في المدخلات. مورد العمل قبل الإصلاح هو من 45000 ساعة ، وعمر الخدمة هو من 12 سنة. يعتبر العزل الحراري فعالا إذا كان ، في درجة حرارة الهواء المحيط +38 درجة مئوية ، يوفر زيادة في درجة حرارة الحليب عند +4 درجة مئوية بمعدل لا يزيد عن 1 درجة مئوية لمدة 4 ساعات.

قبل عملية التبريد

لجعل الخزان أكثر كفاءة ، يتم استخدام التبريد المسبق في التيار. لهذا ، يتم استخدام المبادلات الحرارية للوحة أو الأنبوب.

يتضمن الأول التثبيت على شكل كاسيت تم تجنيده من ألواح فولاذية رقيقة بسطح مموج. توضع الحشوات المطاطية بحيث تظل هناك فجوة صغيرة بين الألواح - هذه قنوات للسوائل. يتم تغذية الحليب الدافئ والماء البارد بطريقة يتحرك المنتج عبر قناتين متجاورتين ، ويتدفق سائل التبريد في الاتجاه الآخر. تم إصلاح التصميم في وضع التجميع مع لوحة الضغط ومثبتات الترباس.

يتم تقديم هذه الأخيرة في شكل أنبوبين متحدة المركز - أصغر واحد يقع داخل أكبر واحد. لزيادة الطول ، مع الحفاظ على الاكتناز النسبي ، يتم طيها في دوامة أو متعددة القطاعات. يتم وضع البناء بالكامل في غلاف عازل للحرارة. يتم ضخ الحليب عبر أنبوب أصغر ، في الاتجاه المعاكس - يتم ضخ الماء في أنبوب أكبر.

ميزة المبادلات الحرارية للألواح هي أن الحليب يتدفق في طبقات رقيقة جدًا وبالتالي يبرد بسرعة. أصغر المعدات. العيب هو للسبب نفسه - يجب تصفية المنتج والمياه ، وإلا سيتم انسداد القنوات قريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك تغيير الحشوات بانتظام وتنظيف الرواسب.

المبادلات الحرارية الأنبوبية ليس لديها مثل هذه السلبيات. لكن كفاءة العمل أقل بكثير ، بسبب المقطع العرضي الكبير للقناة. Для ее повышения увеличивают длину трубы или ставят много тонких трубок в одном цилиндре – их концы на трубных решетках герметично развальцовывают.

Предварительные теплообменники включаются в систему охлаждения по одной из трех схем. Первая предусматривает использование льдогенератора . В теплообменник подается ледяная вода, молоко охлаждается до +4 град С и сливается в танк для хранения в течение 2 – 3 дней. Цистерна в данном случае работает только как термос.

وفقا للثاني ، يتم تزويد ماء ارتوازي أو ماء الصنبور إلى المبادل الحراري الأولي. عند مخرج المنتج ، تكون درجة حرارة المنتج ، بالمقارنة مع سائل التبريد ، أعلى من 2-4 درجات مئوية وستتراوح بين 14-18 درجة مئوية. ثم يتم تفريغ الحليب في الخزان ، حيث يتم تبريده وتخزينه.

المخطط الثالث المشترك هو مزيج من الأول والثاني. يتم توفير مياه الصنبور أو مياه الآبار العميقة في القسم الأول من المبادل الحراري. هنا يتم تنفيذ التبريد المسبق. في الثانية - من صانع الجليد. تنخفض درجة حرارة الحليب إلى +4 درجة مئوية ، وبعد ذلك يتم دمجها في خزان الترمس.

يعد التبريد السريع للحليب بعد الحلب مباشرة مرحلة ضرورية في عملية الإنتاج. في الوقت الحاضر ، فإن الصناعة لديها معدات فعالة من أجل الحفاظ على مستويات عالية من المواد الخام وبالتالي ضمان إنتاج منتجات ذات جودة عالية للسكان.

معلومات عامة

الحليب الطازج له طعمه وخصائصه الغذائية. ومع ذلك ، في ظل ظروف مواتية ، تتكاثر البكتيريا في الحليب ، مما يسهم في توترها. يعتمد معدل تكاثر البكتيريا بشكل رئيسي على درجة حرارة الحليب. وهكذا ، في الحليب الطازج ، الذي له خصائص مبيد للجراثيم ، يستمر التأخر في تطوير البكتيريا لمدة ثلاث ساعات ، في الحليب المبرد بسرعة إلى درجة حرارة تتراوح بين 10 إلى 24 ساعة ، وفي التبريد إلى 5С - 36 ساعة. لذلك ، من أجل الحفاظ على مرحلة مبيد الجراثيم لفترة أطول ، من الضروري تبريد الحليب الطازج في أقرب وقت ممكن.

هناك عدة طرق لتبريد الحليب. يعتمد اختيار هذه الطريقة أو تلك على العديد من العوامل ، على وجه الخصوص ، على كمية الحليب ، ووجود ماء ارتوازي ، وتوفير الطاقة المنزلية للحصول على البرد "الاصطناعي" ، ونوع البرودة ، إلخ.

الأكثر استخداما مبردات الري والصهاريج - مبردات. المبردات مسطحة ، مستديرة ، مفتوحة أو مغلقة ، مفردة أو مزدوجة ، تدفق مباشر (موازٍ) أو تيار مضاد.

يدخل الحليب إلى الأسطح العاملة لمبردات الري عن طريق الجاذبية أو تحت الضغط ويتدفق في طبقة رقيقة باتجاه أو بموازاة المبرد يتحرك على الجانب الآخر من السطح. في هذه الحالة ، يتم نقل الحرارة من الحليب إلى المبرد. تستخدم المياه الباردة المستخرجة من الآبار العميقة (درجة حرارة هذه المياه لا تزيد عن 10 درجة مئوية) ، والمياه المثلجة المبردة في الثلاجات أو استخدام وحدات التبريد إلى درجة حرارة من 0 إلى 4 درجات مئوية ، ويتم تبريد الماء المالح باستخدام آلات التبريد كمبرد. وجود ناقص درجة الحرارة.

المبردات التي ينتقل فيها سائل التبريد من أعلى إلى أسفل في نفس اتجاه اللبن تسمى بالتوازي أو التدفق المباشر ، والمبردات التي يتحرك فيها سائل التبريد تحت الضغط باتجاه الحليب المبرد هي تيار مضاد. وضع برودة عكس التيار الكهربائي هو الأكثر فعالية.

درجة الحرارة النهائية للحليب منخفضة ، وانخفاض درجة الحرارة الأولية للحليب والماء. الفرق بين درجة حرارة الحليب المبرد ودرجة حرارة الماء الأولية عادة ما يكون من 2 إلى 5 درجات مئوية. كلما كان البرودة أفضل ، كان هذا الاختلاف أصغر. على سبيل المثال ، مع درجة حرارة الماء الأولية البالغة 10 درجة مئوية في مبرد مضاد للتيار ذو مقطع واحد ، يمكن تبريد الحليب إلى درجة حرارة 12 ... 15 ° C. لتحقيق تبريد عميق ، من الضروري استخدام الماء بدرجة حرارة منخفضة أو محلول ملحي. على سبيل المثال ، لتبريد الحليب إلى 8 درجات مئوية ، يجب استخدام ماء بدرجة حرارة 3 ... 6 درجة مئوية ، وللتبريد العميق من الحليب إلى 4 ... 6 درجة مئوية ، يتم استخدام محلول ملحي ، والذي يحتوي على درجة حرارة دون الصفر (-10 ... -12 درجة مئوية). بعد مروره عبر البرودة ، يستقبل الماء الحرارة من اللبن ويتم تسخينه إلى 16 ... 19 درجة مئوية ، في فصل الشتاء ، يستخدم هذا الماء لسقي الأبقار والعجول.

مع مساعدة من ماء الصنبور البارد ، المستخرج من الآبار العميقة ، من الممكن أن "يسلب" من الحليب ما يصل إلى 80 ... 85 ٪ من الحرارة الزائدة ، وبالتالي ، بنسبة 4 ... 5 مرات للحد من قدرة وحدات التبريد ، وبالتالي ، استهلاك الطاقة. للتبريد العميق للحليب (حتى 4-6 درجة مئوية) من التخزين المؤقت في شكل مبرد ، تستخدم مزارع الألبان خزانات التبريد. يحتوي خزان الحليب في الخزان على سترة ماء تدور سائل التبريد بين جدران الخزان. الطبقة العازلة للحرارة تمنع ارتفاع درجة الحرارة داخل الخزان وتضمن الحفاظ على الحليب عند درجة حرارة معينة. الخزانات - يمكن أن تكون مبردات وحدات التبريد المدمجة وبدونها. في الحالة الأخيرة ، يعمل الخزان مع وحدة التبريد.

بالإضافة إلى خزانات - مبردات في المزارع ، يتم استخدام خزانات - الترمس ذات العزل الحراري فقط ، مما يجعل من الممكن تخزين الحليب المثلج فيها. عندما يكون الفرق بين درجة حرارة الهواء المحيط والحليب المبرد يساوي 20 درجة مئوية ، فإن درجة حرارة الحليب خلال 12 ساعة من التخزين في مثل هذا الخزان - ترتفع الترمس بأكثر من 1 درجة مئوية.

الجهاز وعمل المنظف - OM مبرد الحليب - 1

منظف ​​- مبرد OM - 1 مصمم لتنظيف الطرد المركزي والتبريد السريع لطبقة رقيقة من الحليب في تيار مغلق. سائل التبريد هو الماء القادم من وحدة التبريد. منظف ​​- مبرد الحليب OM - 1 يتكون من فاصل - منظف الحليب ومبرد الصفيحة ومضخة الحليب وخراطيم التوصيل.

يتم تنظيف الحليب وتبريده وفقًا للمخطط التكنولوجي (الشكل 1).

Fig.1. المخطط التكنولوجي لمبرد الحليب OM-1:

1-طبل ، 2-الإخراج-جهاز الإخراج ، 3-لوحة برودة.

يتم تزويد الحليب إلى المطهر بواسطة مضخة 36 МЦ 6 - 12 بسعة 1000 لتر / ساعة مع درجة حرارة لا تقل عن 25 درجة مئوية. يتم إرسال الحليب ، الذي يمر بين لوحات الأسطوانة الفاصلة ، إلى قرص الضغط. الوحل الفاصل تحت تأثير قوة الطرد المركزي يتم طرحه على جدار من المساحة الطينية للطبل. بعد اجتياز قرص الضغط ، يدخل الحليب الموجود تحت الضغط لوحة التبريد. بعد التبريد عن طريق التدفق المضاد للماء ، يتم تفريغ الحليب من المبرد إلى خزان التخزين.

حسب التصميم ، يكون قرص الضغط مشابهًا لمكره مضخة الطرد المركزي. المبرد عبارة عن مجموعة من لوحات المبادلات الحرارية المحصورة بين لوحات الدفع والضغط (الشكل 2).

Fig.2. لوحة تبريد:

1-مجموعة من لوحات نقل الحرارة ، لوحة 2-توقف ، لوحة 3-الضغط ، 4-قضبان ، 5 الجوز ، 6 دبوس ، 7 و 10 فوهات لتوريد وتفريغ الحليب ، 8 و 9 فوهات لتوريد وإزالة المبرد.

يحتوي المبرد على 39 لوحة من نفس النوع ، ولوحين منفصلين ولوح واحد متطرف مثبتان في لوحة الضغط.

لوحات منفصلة ومتطرفة ، على عكس اللوحات الأخرى ، لها فتحتان. كل لوحة ، باستثناء اللوح الشديد ، بها حشية مانعة للتسرب.

يتم تثبيت الألواح بين اللوحات ذات براغي التثبيت.

يتم تثبيت الحلقات المطاطية في لوحة الدفع ، ويتم تثبيت حلقات الختم في لوحة الضغط. يجب أن يتم تجميع البرودة وفقًا لتخطيط اللوحة. يجب تثبيت جميع اللوحات الفردية مقابل فوهة "الحليب" مع نهايات العلامة التجارية A ، وجميع اللوحات ذات النهايات ذات ختم B ، باستثناء اللوحة المتطرفة ، التي يجب تثبيتها بختم A. A. افصل الألواح بالترتيب ، في المرتبة الأولى والثانية والعشرين. بعد تجميع المبرد ، يتم تشديد الصفائح حتى تصبح المسافة بين لوحات الدعم والضغط في حدود 97-109 مم.

الحليب المراد تبريده من الفاصل - يدخل منظف الحليب المبرد خلال تركيب صفيحة الاختناق ويدخل المجمع الطولي الذي تشكله الثقوب الموجودة في الصفائح (الشكل 3).

من خلال المجمع ، يصل الحليب إلى لوحة الفصل ويتم توزيعه عبر القنوات بين أطباق الكيس الأول. بعد التبريد في القنوات المتداخلة من العبوة الأولى ، يمر الحليب من خلال فتح لوحة الفصل إلى المجمع الطولي الذي تشكله فتحات الحزمة الثانية ، ويمر عبر القنوات بين لوحات العبوة الثانية ، ويدخل المجمع السفلي ويترك المبرد عبر لوحة الضغط الملائمة في خزان تخزين الحليب.

الشكل (3). رسم تخطيطي لحركة وسائط التبادل الحراري في مبرد الألواح: 1 و 4 أنابيب فرعية لتزويد وإزالة الحليب ، 2 و 3 على التوالي ، القنوات الطولية العلوية والسفلية لحليب الحليب ، 5 و 8 أنابيب فرعية لتزويد وإزالة قنوات التبريد الطولية ، 6 و 7 حركة المبرد

يتم تغذية المبرد (الماء) من خلال تركيب صفيحة التثبيت ، ويتحرك في الاتجاه المعاكس لحركة الحليب ويخرج المبرد من خلال تركيب صفيحة التوقف.

يجب أن يبدأ تنظيف الحليب وتبريده بكمية من الحليب المجفف بما يكفي لضمان استمرار إمداده بالفاصل بحيث ينتهي التنظيف - تبريد الحليب المجفف بالكامل في مدة لا تزيد عن 10 إلى 15 دقيقة بعد انتهاء حلب الأبقار. قبل تنظيف الحليب ، يتم سكب الماء في حمام الحليب الذي يتم تسخينه إلى درجة حرارة تصل إلى 50 ... 60 درجة مئوية ، يتم تشغيل مضخة الحليب لمدة 3 دقائق و 10 دقائق ثم تشطف باستخدام أسطوانة فاصل وبرودة.

ثم قم بتثبيت مصدر مياه التبريد باستخدام الصنبور على أنبوب ماء الإمداد بمعدل 300 لتر / ساعة وبعد ذلك فقط صب الحليب في الحمام ، وتشغيل مضخة الحليب وتنظيف الحليب. تعتمد مدة تشغيل المنظف - المبرد قبل تثبيته وتفريغ الرواسب المتراكمة على تلوث الحليب. بعد الانتهاء من تنظيف الحليب ، تابع على الفور إفراغ النظام بأكمله من الحليب. لهذا ، دون إيقاف الفاصل ، يتم تمرير حوالي 10 لترات من الماء الدافئ من خلاله. ثم تغسل لمدة 15 دقيقة بمحلول الغسيل. بالنسبة للغسيل ، يوصى باستخدام 0.5٪ من المحاليل المائية لمساحيق التنظيف A أو B أو B وفقًا لـ MRTU 18/173 - 67. ثم يتم غسلها مرة أخرى لمدة 10 دقائق عند درجة حرارة 30 درجة مئوية.

يتم إجراء التطهير بواسطة المنظف - في الصيف: كل يوم ، في الشتاء - مرة واحدة كل خمسة أيام بمحلول 0.1 ٪ من هيبوكلوريت الصوديوم أو هيبوكلوريت الكالسيوم. يحل التطهير محل الغسيل بمحلول الغسيل ، ولكن بعد شطفه بالماء البارد عند درجة حرارة 40-45 درجة مئوية.

مرة واحدة في الشهر ، يتم إجراء الغسيل اليدوي الشامل باستخدام فرش ناعمة وخراطيم من حليب الحليب ، وألواح تبريد ، بعد فك صواميل مسامير الربط ، ونقل لوحة الضغط ووضع اللوحات على قضبان التوجيه لسهولة الغسيل.

الشكل (4). مخطط البناء الفني من OM-1 نظافة برودة:

1-محرك ، 2-القابض الاحتكاك الطرد المركزي ، مؤشر مستوى الزيت 3 ، نابض 4-زر ، 5-سد ثقب ، ملء 6-الطرد المركزي ، 7 و 8 خراطيم ، 9 أنابيب ، وحدة تبريد 10 المياه ، 11 مضخة إمداد بالماء البارد ، مضخة 12 حليب ، 13 سعة للحليب الخام ، حليب 14 دبابة ، 15 مبردة.

شاهد الفيديو: Bulk milk cooler (شهر نوفمبر 2019).

Загрузка...